近年來，縱剪機逐漸引起人們關注就是因為它能適應微型制品種類多、交貨期短、多品種、小批量化的特點,使用小型注塑成型機和小型模具制造各種不同批量的產品能夠提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費用、提高生產效率并節約空間和節省能源。通常，小型注塑成型機的優勢并不總是能夠立即顯現出來。該公司的經驗表明，使用較大的多型腔模具的機器確實可以得到較高的單位時間產量，但是，模具、機器、附屬設備、占地面積、折舊、能源消耗和維修的費用也相應提高，結果生產的總成本并為因為單位時間的產量增加而下降。但是，在小型機器上有一些限制因素則不那么突出。例如，在設備進行維修保養的時候，對于該公司通常不必要完全停止一種零件的生產。這是因為同一種制品的模具分別安裝在不同的機器上進行生產，即使對其中一臺進行維修，生產仍然可以繼續進行。
縱剪機是縱剪線中精度要求最高的設備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距，可以將卷料展開后連續送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數從幾條到幾十條，窄帶的最小寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。縱剪機主要用于帶材的無張力剪切，具有剪切精確、邊部毛刺少等特點。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛裝置Ⅱ、活套裝置、張力發生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。
目前，我國制造業尤其是裝備制造業水平與國際先進水平相比還存在差距。我國100%的光纖制造裝備、80%以上的集成電路制造裝備和石油化工裝備、70%的數控機床都是進口產品。針對裝備制造業自主創新能力差的現狀，業內專家建議，當前我國裝備制造業面臨的最緊迫的問題是，要建立以企業為主體的自主創新體系，并給予重大政策措施如財政上的扶持。縱剪機又稱縱剪線，縱切機，分條機，是金屬分切設備的一種稱呼。它適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。縱剪機操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。是供變壓器、互感器，電機、電器及薄板產品等行業將卷料剪切成不同寬度的條料，并將條料再繞收成小卷，給下道工序進行橫剪或自動沖裁之用的不可缺少的專用設備。
因為現如今人們所見到的各種設施設備被分為各種各樣的規格以及搭配方案，所以人們在對某一產品進行設計時會采用不同類型的金屬帶料，這樣一來面對市場的需求，縱剪機也就發揮出了它所具備的優勢。這里我們列舉了縱剪機所具備的幾點優勢，以此來向人們展示這一產品能夠受市場歡迎的主要原因。