縱剪機是縱剪線中精度要求最高的設備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數量和間距，可以將卷料展開后連續送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數從幾條到幾十條，窄帶的最小寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。16世紀末期的歐洲，先在德國，后來在比利時和英國出現了人力驅動的用軋輥軋制軟金屬板材的軋機，到17世紀出現了用水力驅動的軋制薄鋼板的軋機。1578年布爾默在英國取得了縱剪機最早的專利， 是用兩根刀軸上的圓盤刀片將軟金屬扁坯縱向剪成帶材。
現在有壓板式、皮帶張緊式和輥式張力幾種，什么都是幾種演變而來。壓板式最大的優勢是造價低，做高速生產線張力時易把板材弄傷，還有可能使毛氈高溫自燃；皮帶張緊式高速時是不用的，因為那樣皮帶損耗大，使用成本很高，要求材料表面無損傷的才舍得用，而且皮帶張緊機的制造成本也很高。
由于縱剪機刀軸轉速不高，工作時軸承的溫升也不高，在合理排刀的情況下承受的軸向力也不是很大，因此，只需選擇中等預緊程度的成對角接觸球軸承即可。這種成對角接觸球軸承在軸承組裝時就考慮了在預緊載荷下產生的軸向變形量，裝配時壓緊相應端面后軸承即處于預緊狀態。也可以采用雙向推力角接觸球軸承，它可以承受雙向軸向載荷，具有良好的剛性，易于裝拆。另外，上述靠近刀軸工作部位的軸承精度比外端軸承精度對刀軸的旋轉精度影響大，因此，在選取軸承精度時，前者要選得高一點。
縱剪機為了得到良好的剪切質量和剪切精度，首先它的固定機架和活動機架應該具有足夠的剛度， 以保證刀軸的精確定位。縱剪機的底座也應有足夠的強度和剛度，在縱剪機吊運安裝或移動換刀時不會產生翹曲變形。縱剪機的精度最終體現在刀軸上，不但要求刀軸有很好的強度和剛度，而且對于上下刀軸的平行度、刀軸的旋轉精度，以及刀片和定距隔套的精度都有非常高的要求。可以說，精密級的縱剪機其精度與金屬切削機床的精度不相上下。