縱剪機是縱剪線中精度要求最高的設備，通過配置在上下刀軸上圓盤刀片的數(shù)量和間距，可以將卷料展開后連續(xù)送進的帶材縱向剪切成若干條窄帶，再由卷取機把這些窄帶重新卷成帶卷。根據(jù)帶材厚度的不同，縱剪窄帶的條數(shù)從幾條到幾十條，窄帶的最小寬度應大于或等于圓盤刀片的厚度。
縱剪機，可以把它的精度分為普通級和精密級。剪切普通的冷軋?zhí)妓劁搸В话阌闷胀壙v剪機，剪切有色金屬帶材，以及馬口鐵之類的軟鋼帶，通常較薄較軟，剪切時容易產(chǎn)生毛刺，應該用精密級縱剪機。縱剪時上下刀片之間的水平間隙只有帶材厚度的7％～10％ 。
縱剪機為了得到良好的剪切質(zhì)量和剪切精度，首先它的固定機架和活動機架應該具有足夠的剛度， 以保證刀軸的精確定位。縱剪機的底座也應有足夠的強度和剛度，在縱剪機吊運安裝或移動換刀時不會產(chǎn)生翹曲變形。縱剪機的精度最終體現(xiàn)在刀軸上，不但要求刀軸有很好的強度和剛度， 而且對于上下刀軸的平行度、刀軸的旋轉精度，以及刀片和定距隔套的精度都有非常高的要求。可以說，精密級的縱剪機其精度與金屬切削機床的精度不相上下。
皮帶張緊式和輥式張力幾種。什么都是幾種演變而來。壓板式最大的優(yōu)勢是造價低，做高速生產(chǎn)線張力時易把板材弄傷，還有可能使毛氈高溫自燃；皮帶張緊式高速時是不用的，因為那樣皮帶損耗大，使用成本很高，要求材料表面無損傷的才舍得用，而且皮帶張緊機的制造成本也很高。現(xiàn)在超過300M/MIN的機型都是輥式張力和板式輥式張力混合型的了，輥式張力可減少板材表面的摩察，而又可得到張力。那么他不受速度的限制，是將來縱剪分條機研發(fā)的主要方向。
可用于多條收卷的輥式張力站技術是克服這方面的好技術。因為它可減少板材表面的摩察，而又可得到張力。那么他不受速度的限制。現(xiàn)在多條收卷的輥式張力站是最新的技術，沒人做成功。現(xiàn)在臺灣機都有產(chǎn)不出，只有德國產(chǎn)輥式張力的分條機。國產(chǎn)要先人一步，必須在輥式張力站下大工夫才能達到世界先進水平。