縱剪生產(chǎn)線是大家都熟悉的一種產(chǎn)品，但我們更關(guān)注的是如何掌握這熟悉的產(chǎn)品的未來，因為誰掌握了趨勢誰才能贏得市場，所以現(xiàn)在很多企業(yè)都是需要預測未來，當然準不準得兩說來的，但是這種判斷還是需要做的，那么今天我們就來跟大家聊聊縱剪生產(chǎn)線未來的一些時間內(nèi)會有著怎么樣的發(fā)展呢，有哪些機遇又是我們可以抓住的呢，先來看看卷板厚度0.3-3mm，卷板寬度1850mm，縱切寬度30mm。
卷材表面無損傷縱剪彩分條機的板材加工費更高，也更易使投資收回。現(xiàn)在有壓板式。皮帶張緊式和輥式張力幾種。什么都是幾種演變而來。壓板式最大的上風是造價低，做高速出產(chǎn)線張力時易把板材弄傷，還有可能使毛氈高溫自燃；皮帶張緊式高速時是不用的，由于那樣皮帶損耗大，使用本錢很高，要求材料表面無損傷的才舍得用，而且皮帶張緊機的制造本錢也很高。現(xiàn)在超過300M/MIN的機型都是輥式張力和板式輥式張力混合型的了，為什么要這樣呢?
由于輥式張力可減少板材表面的摩察，而又可得到張力。那么他不受速度的限制，是將來縱剪分條機研發(fā)的主要方向。可用于多條收卷的輥式張力站技術(shù)是克服這方面的好技術(shù)。由于它可減少板材表面的摩察，而又可得到張力。
現(xiàn)在多條收卷的輥式張力站是最新的技術(shù)，沒人做成功。現(xiàn)在臺灣機都有產(chǎn)不出，只有德國產(chǎn)輥式張力的分條機。國產(chǎn)要先人一步，必需在輥式張力站下大工夫才能達到世界先進水平。結(jié)合現(xiàn)在的情況，卷材表面無損傷和高速縱剪出產(chǎn)線將是未來的主要發(fā)展方向。
現(xiàn)在我們在陶瓷還有硬質(zhì)的合金上有了很大的突破，激光他對建發(fā)縱剪機的刀片在進行處理的時候也是一個不錯的選擇，當然他還融入了納米技術(shù)，如果我們能夠把這幾個方面都結(jié)合在一起，相信對我們的技術(shù)將會有一定的突破。
我們可以利用傳統(tǒng)的堆焊技術(shù)，然后用大功率的激光來進行加熱，這樣合金的焊絲才能夠快速的進行融化，當然他會有一個復合層，這對我們制作雙金屬縱剪機的刀片是有好處的。其實這個激光合金化他就是在表面的熔層里加入合金。這樣就會有一個新的合金層出現(xiàn)，讓他的表面的性能發(fā)生改變。